• En la actualidad disponemos de tres hornos eléctricos de inducción de alta frecuencia con una capacidad de 300, 1.400 y 3.000 Kg respectivamente los cuales nos permiten reducir considerablemente los plazos exigidos por el cliente.
    Fundimos acero para toda clase de piezas cuyos pesos oscilen entre 10 y 3.500 Kg en grandes y pequeñas series.

  • CONTROLES DE CALIDAD

  • En cuanto a Calidad estamos totalmente adaptados a las normativas europeas.
  • Tenemos implantada la norma ISO:9001-2008 desde el año 2.000, además de estar homologados por las principales casas certificadoras del sector como son el Lloyd's Register y el Bureau Veritas.
  • Fundiciones López Gala, S.L. tiene una gran experiencia adquirida y los buenos resultados obtenidos a lo largo de estos años nos acreditan para poder fundir todo tipo de aceros al carbono e inoxidables basándose en las normas internacionales (AFNOR, ASTM, DIN, OS, EN UN, AISI, ect.)
  • Fundición acero | López Gala

  • Polígono Industrial de Heras, parcela 217.
  • 39792 Heras - Cantabria (España)
  • Teléfono / Fax: (+34) 942 54 06 80
  • e-mail: info @ fundicioneslopezgala . com
  • Coordenadas GPS:Norte: 43.3965 - Oeste: -3.79635

Fundicion de acero

Fundición de acero Saltar a: navegación, búsqueda Para otros usos de este término, véase Fundición (desambiguación). Colado del metal fundido. Se denomina fundición y también esmelter al proceso de fabricación de piezas, comúnmente metálicas pero también de plástico, consistente en fundir un material e introducirlo en una cavidad, llamada molde, donde se solidifica. El proceso más tradicional es la fundición en arena, por ser ésta un material refractario muy abundante en la naturaleza y que, mezclada con arcilla, adquiere cohesión y moldeabilidad sin perder la permeabilidad que posibilita evacuar los gases del molde al tiempo que se vierte el metal fundido. La fundición en arena consiste en colar un metal fundido, típicamente aleaciones de hierro, acero, bronce, latón y otros, en un molde de arena, dejarlo solidificar y posteriormente romper el molde para extraer la pieza fundida. Para la fundición con metales como el hierro o el plomo, que son significativamente más pesados que el molde de arena, la caja de moldeo es a menudo cubierta con una chapa gruesa para prevenir un problema conocido como "flotación del molde", que ocurre cuando la presión del metal empuja la arena por encima de la cavidad del molde, causando que el proceso no se lleve a cabo de forma satisfactoria.